機械設備維修是操作工人為保持機械的正常運作狀態(tài)、延長使用壽命須進行的日常工作。

1、設備維護的四項要求

（1）整齊：工具、工件、附件放置整齊；防護裝置齊全；線路管道完整。

（2）清沽：設備內外清潔；各滑動面及絲杠、齒輪、齒條等無油污、無碰傷；各部位不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電；切屑垃圾清掃干凈。

（3）潤滑：按時加油換油，油質符合要求；油壺、油槍、油杯、油氈、油線清潔齊全動物油精煉設備，油標明亮煉油設備，油路暢通。

6.按動主電機按鈕，（把主機開關開到正位置）主機開始運轉，旋轉方向應為逆時針旋轉。

7.新榨油機安裝后進行4—8小時磨榨，方法是用已榨干油的餅料從料斗中緩緩喂入，反復回榨，使榨膛磨光，切記開始磨榨不要將料直接倒入料斗內，而以手抓喂入為宜，以防榨螺軸卡死精煉油設備。如喂料過猛，榨膛內出現異常響聲或榨螺軸卡死，應立即停車，消除梗阻，或重新裝配好后再啟動磨榨，嚴禁強行拖車。

5、局料

原因在于：

①油料蒸炒溫度不合適，料溫太低，餅坯含水量太高；②餅坯厚薄不均勻；③裝餅時精煉油全套設備，疊餅不正；④壓榨時太急過猛。相應的排除方法是：①采取恰當的蒸炒方向，提高料溫至85℃以上，含水量低于百分之7；②制餅時注意餅厚均勻；③裝餅時餅壞要疊正；④適當降低壓榨速度。

6、油液從液壓缸與活塞的間隙泄出

原因在于：

①皮碗碗口向上裝錯；②皮碗損壞。排除方法是：重新安裝皮碗，更換新皮碗。

二，小型榨油機冷榨成套設備主要設備和流程

自動上料機—榨油機—（真空，板框，離心式）濾油機組成。

當然部分油料可能需要增加其它設備比如花生，需要去殼機，大豆可能需要添加壓胚機；因此不同的油料作物使用的成套設備是不同的，價格因此不同，同時也跟你購買要求的產能要求而不同；

全自動花生油榨油機工作原理：

經過挑選后的油料(可以經過炒鍋炒制)，

葵花籽主要是熱榨，熱處理的效果好壞對整個制油過程的順利進行和出油率的高低以及油品、餅粕的質量有直接的影響。選用收獲后一個月的油葵籽為較佳，熱榨油葵經過均勻翻炒到七八成熟時即可壓榨，不用炒熟，會影響出油率，七八成熟時出油率較高，而且榨出的油很香，可以做涼拌油。冷榨是指直接生的油葵直接進行物理壓榨，這樣出來的油沒什么香味，而且水份含量高，不易于保存。